冶金工程设计.第2册,工艺设计[电子资源.图书]

目录
第一篇 选矿、烧结及球团
第一章 概论
第一节 选矿
一、 选矿、选矿产品及工艺指标
二、 选矿厂规模
三、 选矿工艺及流程
四、 主要选矿设备及其适用条件
五、 选矿厂设计
第二节 烧结及球团
一、 烧结厂及球团厂设计一般原则
二、 烧结厂及球团厂工艺建筑物总平面布置及车间配置的一般原则
三、 烧结工艺简述
四、 球团工艺简述
第二章 选矿
第一节 选矿厂设计基础资料
一、 设计用基础资料
二、 设计对选矿流程试验规模的要求
第二节 设计规模及产品方案
一、 设计规模
二、 产品方案
第三节 选矿厂工作制度和主要设备作业率
第四节 工艺流程及指标
一、 设计工艺流程及指标的确定原则
二、 碎磨流程的制定与计算
三、 选别流程的制定
四、 选别流程的计算
五、 矿浆流程的计算
六、 金氰化浸出流程的计算
第五节 主要工艺设备选择与计算
一、 主要工艺设备选择和计算的一般原则
二、 破碎设备
三、 筛分设备
四、 磨矿设备
五、 分级设备
六、 浮选设备
七、 重选设备
八、 磁选设备
九、 电选机
十、 脱水设备
第六节 矿仓及检修设施
一、 矿仓设施的确定
二、 常用的检修起重设备
第七节 车间组成、总平面布置和厂房设备配置
一、 车间组成
二、 总平面布置
三、 厂房设备配置的基本原则
第三章 烧结
第一节 原料、燃料及烧结矿
一、 含铁原料
二、 锰矿
三、 熔剂
四、 燃料
五、 烧结矿
第二节 烧结工艺流程的确定
一、 工艺流程
二、 确定工艺流程的原则
三、 工艺流程图的编制
四、 工艺设备连接系统图的绘制
第三节 烧结工艺
一、 烧结原料、熔剂和燃料的接受、贮存和准备
二、 配料与混合
三、 烧结及抽风系统
四、 烧结饼破碎、筛分和冷却
五、 烧结矿整粒和成品矿贮存
第四节 主要设备的选择与计算
一、 翻车机
二、 锤式破碎机
三、 熔剂筛分用振动筛
四、 圆筒混合机
五、 烧结机
六、 冷却设备
七、 整粒设备
八、 抓斗起重机
第五节 烧结余热利用
一、 烧结过程的热平衡
二、 烧结余热利用技术
第四章 球团
第一节 原料、燃料及球团矿
一、 含铁原料
二、 黏结剂
三、 添加剂
四、 燃料
五、 球团矿
第二节 工艺方案的选择
第三节 工艺流程
一、 工艺流程
二、 确定工艺流程的原则
三、 工艺流程图及设备连接系统图的编制
第四节 工艺及主要设备选择与计算
一、 球团原料、燃料的接受及贮存
二、 精矿干燥
三、 配料与混合
四、 造球
五、 生球筛分系统
六、 竖炉法焙烧
七、 带式焙烧机法焙烧
八、 链箅机-回转窑法焙烧
参考文献
第二篇 钢铁冶炼
第一章 概论
第二章 炼铁
第一节 高炉炼铁
一、 概述
二、 原燃料
三、 高炉主要技术经济指标
四、 配料计算
五、 高炉鼓风机的选定
第二节 平面布置
一、 高炉布置型式
二、 铁水罐运输线路的设计
三、 物料的运输方式
四、 铁路运输设计中应掌握的数据
第三节 主要生产设施
一、 高炉矿焦贮槽
二、 高炉上料系统
三、 高炉炉顶
四、 高炉炉体
五、 风口平台出铁场
六、 热风炉
七、 粗煤气系统
第四节 高炉主要辅助设施
一、 水冲渣及干渣
二、 煤粉喷吹
第三章 炼钢
第一节 转炉炼钢
一、 铁水预处理
二、 炼钢
第二节 电炉炼钢
一、 概述
二、 电炉炼钢
三、 电炉炼钢技术的发展
第三节 钢水炉外精炼
一、 炉外精炼方法的选择
二、 炉外精炼装置容量及生产能力计算
三、 工艺流程与平面布置
四、 主要技术经济指标
五、 主要生产及公辅设施
第四节 连铸
一、 机型选择
二、 工艺参数的确定及工艺计算
三、 连铸生产能力计算
四、 工艺流程及平面布置
五、 设备选择
六、 公辅设施
第五节 其他生产设施
一、 废钢处理
二、 钢渣处理
第四章 铁合金
第一节 概述
一、 电炉法
二、 高炉法
三、 吹氧法
四、 真空固态脱碳法
五、 炉外法
六、 化学处理法
七、 电解法
第二节 原料、原材料及设备
一、 锰矿物和锰矿石
二、 铬矿
三、 硅石
四、 含铁原料
五、 铝粒
六、 熔剂
七、 还原剂
八、 电极
第三节 硅系、锰系、铬系合金
一、 硅系合金
二、 锰系合金
三、 铬系合金
四、 产品规模、产品方案及车间组成
第四节 电炉精炼铁合金
一、 中低碳锰铁及金属锰
二、 电炉-摇炉法生产中低碳锰铁
三、 电炉-转炉生产中低碳铬铁
第五节 电解法生产金属锰
一、 工艺流程
二、 电解液的制备
三、 电解金属锰车间的概况
第六节 钒铁及五氧化二钒的生产
一、 钒铁的牌号和用途
二、 五氧化二钒的牌号和化学成分
三、 五氧化二钒的提取
四、 五氧化二钒提取流程及工艺操作
五、 钒铁生产工艺
六、 车间布置与设备组成
七、 五氧化二钒和钒铁的主要技术经济指标
参考文献
第三篇 有色金属冶炼
第一章 概论
第一节 有色金属概念
一、 分类
二、 地位
第二节 有色金属生产工艺流程分类
一、 火法冶金(pyrometallurgy)
二、 湿法冶金(hydrometallurgy)
三、 电冶金(electrometallurgy)
第二章 铜冶炼
第一节 概述
一、 铜的物理化学性质
二、 铜的用途
三、 铜的生产方法
四、 铜冶炼技术发展动向
第二节 原料、辅助材料及燃料
一、 原料
二、 辅助材料
三、 燃料
第三节 产品及主要副产品
一、 产品
二、 主要副产品
第四节 原料准备
一、 物料贮存
二、 配料
三、 精矿干燥
四、 制粒与混捏
第五节 造锍熔炼
一、 鼓风炉熔炼
二、 反射炉熔炼
三、 电炉熔炼
四、 闪速熔炼
五、 白银法熔炼
六、 诺兰达法熔炼
七、 艾萨法熔炼及奥斯麦特法熔炼
八、 国外其他熔炼工艺
第六节 铜锍吹炼
一、 卧式转炉吹炼
二、 连续吹炼工艺
第七节 粗铜火法精炼及阳极板铸造
一、 工艺过程
二、 主要技术经济指标
三、 主要设备
第八节 电解精炼
一、 工艺过程
二、 主要设备
三、 主要技术经济指标
第九节 电解液净化
一、 铜的脱除
二、 砷、锑、铋的脱除
三、 镍的脱除
第十节 湿法炼铜
一、 工艺流程
二、 浸出
三、 萃取
四、 铜的电解沉积
五、 主要技术经济指标
第十一节 冶金计算的主要内容
第三章 镍冶炼
第一节 概述
一、 镍的主要用途及市场
二、 镍的生产工艺及技术发展动向
第二节 原料、燃料及主要辅助材料
一、 原料
二、 燃料
三、 辅助材料
第三节 产品及主要副产品
一、 产品
二、 主要副产品
第四节 原料准备
一、 精矿干燥工序
二、 配料工序
第五节 熔炼工艺
一、 鼓风炉熔炼
二、 电炉熔炼
三、 奥托昆普闪速熔炼
四、 国际镍公司(INCO)闪速熔炼
五、 氧气顶吹自热炉熔炼
第六节 低镍锍吹炼
第七节 高镍锍选矿分离
一、 高镍锍选矿工艺过程
二、 主要设备
三、 主要技术经济指标(金川)
第八节 二次镍精矿与铜精矿处理
一、 二次镍精矿处理
二、 二次铜精矿处理
第九节 电解精炼
一、 工艺过程
二、 设备
三、 主要技术经济指标
第十节 高镍锍湿法处理
一、 工艺过程
二、 设备
三、 主要技术经济指标
第十一节 氧化镍矿冶炼工艺
一、 湿法冶炼工艺
二、 镍铁冶炼工艺
第十二节 冶金计算主要内容
一、 闪速炉物料的物相组成
二、 闪速熔炼物料平衡
三、 闪速炉熔炼热平衡
第四章 钴冶炼
第一节 概述
一、 钴的主要用途及消费构成
二、 我国钴的资源、生产能力及产品
三、 钴的提取工艺
第二节 从钴硫精矿中提钴
一、 工艺流程及技术操作条件
二、 主要技术经济指标
第三节 从砷钴矿中提钴
一、 工艺流程及技术操作条件
二、 主要生产设备
三、 主要技术经济指标
第四节 镍冶炼中间产品回收钴
一、 从转炉渣中回收钴
二、 从钴渣中回收钴
第五章 铅冶炼
第一节 概述
一、 铅的主要用途
二、 铅的生产方法及技术发展动向
第二节 原料、燃料及主要辅助材料
一、 原料
二、 熔剂
三、 燃料
第三节 产品及主要副产品
一、 产品
二、 主要副产品
第四节 烧结-鼓风炉熔炼工艺
一、 工艺流程及适应性
二、 主要工艺过程及操作条件
三、 主要设备选择
四、 主要技术经济指标
第五节 氧气底吹熔炼
一、 工艺流程及适应性
二、 主要工艺过程及操作条件
三、 主要设备
四、 氧气底吹法主要生产指标
第六节 基夫赛特法
一、 工艺流程及其适应性
二、 主要工艺过程及操作条件
三、 主要设备
四、 主要技术经济指标
第七节 水口山法(SKS法)
一、 工艺流程及适应性
二、 主要生产过程及技术条件
三、 主要熔炼设备
四、 主要技术经济指标
第八节 顶吹法
一、 工艺流程及适应性
二、 主要工艺过程及操作条件
三、 主要设备
第九节 粗铅火法精炼
一、 概述
二、 工艺流程
三、 火法精炼杂质脱除的方法
第十节 铅电解精炼
一、 工艺流程
二、 主要工艺过程及操作条件
三、 主要设备
四、 主要技术经济指标
第十一节 冶金计算的主要内容(传统法)
一、 铅精矿烧结焙烧
二、 鼓风炉熔炼
三、 火法精炼
四、 铅电解
第六章 锌冶炼
第一节 概述
一、 锌的主要用途
二、 锌的生产方法及技术发展动向
第二节 原料、燃料及主要辅助材料
一、 原料
二、 燃料
第三节 产品及主要副产品
一、 产品
二、 主要副产品
第四节 传统法湿法炼锌
一、 锌精矿流态化焙烧
二、 焙烧矿的浸出(常规法)
三、 浓密和过滤
四、 浸出渣处理
五、 硫酸锌溶液的净化
六、 电积提锌
七、 阴极锌熔炼
八、 氧化锌处理
九、 主要设备选择
十、 主要技术经济指标
第五节 热酸浸出黄钾铁矾法
一、 黄钾铁矾法机理与工艺流程
二、 主要工序及技术操作条件
三、 主要技术经济指标
第六节 热酸浸出针铁矿法
一、 热酸浸出针铁矿法机理及工艺流程
二、 技术操作条件
三、 技术经济指标
第七节 鼓风炉炼锌
一、 工艺流程及适应性
二、 主要工序及技术操作条件
三、 主要设备
四、 主要技术经济指标
第八节 竖罐炼锌
一、 工艺流程及适用性
二、 主要生产设备
三、 主要技术经济指标
第九节 锌精馏
一、 工艺流程
二、 主要生产设备
三、 主要技术经济指标
第十节 冶金计算的主要内容
一、 锌精矿流态化焙烧冶金计算
二、 锌焙烧矿浸出冶金计算
三、 硫酸锌溶液净化冶金计算
四、 锌电解沉积冶金计算
五、 年度综合物料平衡计算
第七章 锡冶炼
第一节 概述
一、 锡的主要用途及产销情况
二、 锡的冶炼工艺及技术发展动向
第二节 产品及主要副产品
一、 产品
二、 主要副产品
第三节 炼前处理
第四节 反射炉熔炼
一、 工艺流程及适应性
二、 锡精矿反射炉的原料、返回品、熔剂、还原剂及燃料
三、 主要生产设备
四、 主要技术经济指标
第五节 电炉熔炼
一、 工艺流程及适应性
二、 锡精矿电炉熔炼的原料、熔剂及还原剂
三、 主要生产设备
四、 主要技术经济指标
第六节 奥氏熔炼
一、 冶炼工艺及其特点
二、 顶吹熔池熔炼技术的主要问题
三、 主要生产设备
四、 主要技术经济指标
第七节 锡中矿回转窑高温氯化挥发焙烧
一、 概述
二、 回转窑高温氯化挥发焙烧
第八节 锡富渣烟化炉硫化挥发
一、 概述
二、 锡富渣烟化炉硫化挥发
第九节 粗锡精炼
一、 火法精炼
二、 锡、铅粗合金真空蒸馏
三、 电解精炼
第八章 锑冶炼工艺设计
第一节 概述
一、 锑的主要用途
二、 锑的生产工艺及技术发展动向
第二节 原料、燃料及主要辅助材料
第三节 产品及主要副产品
一、 产品
二、 主要副产品
第四节 原料准备
一、 贮存
二、 配料
三、 运输
第五节 火法炼锑
一、 工艺流程及适应性
二、 存在问题及解决途径
第六节 锑白生产
第七节 主要设备
第八节 主要工艺技术经济指标
第九节 冶金计算的主要内容
一、 鼓风炉挥发熔炼冶金计算
二、 反射炉还原熔炼与精炼冶金计算
三、 湿法炼锑冶金计算
第九章 铋冶炼
第一节 概述
一、 铋的主要用途及产销情况
二、 铋的生产方法及技术发展动向
第二节 铋的质量标准
第三节 火法炼粗铋
一、 概述
二、 原料、还原剂、熔剂及燃料
三、 工艺流程
四、 技术操作条件
五、 产物
六、 主要生产设备
七、 主要技术经济指标
第四节 粗铋精炼
一、 火法精炼
二、 电解精炼
第五节 含铋复杂物料的湿法处理
一、 酸浸法处理含铋铜精矿
二、 三氯化铁浸出法
三、 铋矿浆电解
第十章 金冶炼
第一节 概述
一、 金的物理化学性质
二、 金的用途
三、 金的资源及生产方法
第二节 氰化法提金
一、 氰化浸出原料的制备与预处理
二、 锌粉置换法提金
三、 炭吸附法提金
四、 树脂法提金
五、 堆浸法提金
六、 含氰废水处理
第三节 复杂金精矿焙烧法提金
一、 金精矿焙烧
二、 焙烧矿氰化浸出前的预处理
三、 酸浸渣氰化浸出提金
第十一章 冶炼烟气制酸
第一节 概述
一、 硫酸的用途和产量
二、 冶炼烟气制酸的目的和意义
三、 冶炼烟气的特点
四、 烟气制酸工艺及技术发展动向
第二节 烟气的净化
一、 烟气中杂质的危害及烟气净化的任务
二、 烟气净化流程
三、 烟气除汞
四、 烟气净化指标
第三节 烟气的干燥和三氧化硫的吸收
一、 系统的水平衡
二、 干吸工艺流程与主要工艺技术指标
第四节 二氧化硫的转化
一、 转化基本原理
二、 工艺流程及主要工艺技术指标
三、 高浓度〓转化
四、 低浓度转化
第五节 工艺计算
一、 工艺计算的目的
二、 工艺计算的主要内容
第十二章 氧化铝生产
第一节 概述
一、 主要产品及用途
二、 生产方法及技术发展动向
第二节 原料、主要辅助材料及燃料
一、 原料
二、 主要辅助材料
三、 燃料
第三节 生产工艺
一、 拜耳法生产氧化铝工艺
二、 烧结法生产氧化铝工艺
三、 联合法生产氧化铝工艺
第四节 主要设备选择
一、 拜耳法主要生产设备
二、 烧结法主要生产设备
三、 联合法主要设备
第五节 主要工艺技术经济指标
一、 拜耳法生产氧化铝的主要工艺技术经济指标
二、 烧结法生产氧化铝的主要工艺技术经济指标
三、 联合法(串联法)生产氧化铝的主要技术经济指标
第六节 冶金计算的主要内容
一、 物料平衡计算
二、 洗涤平衡计算
三、 设备选择计算
四、 热量平衡计算
第十三章 电解铝生产
第一节 概述
一、 主要产品及用途
二、 生产方法及技术发展动向
第二节 原料、燃料和辅助生产材料
一、 原料
二、 生产燃料
三、 辅助生产材料
第三节 生产工艺
一、 电解车间
二、 铸造车间
三、 氧化铝贮运系统
四、 烟气净化系统
五、 阳极组装车间
六、 化验室
第四节 主要设备选择
一、 铝电解槽
二、 其他相关设备
第五节 主要工艺技术经济指标
第六节 计算的主要内容
一、 一般物料平衡
二、 电解槽热平衡
三、 电解槽电压平衡
四、 铝电解生产中的电流效率
第十四章 镁冶炼
第一节 概述
一、 主要产品及用途
二、 生产方法及技术发展动向
第二节 原料、辅助材料与燃料
一、 菱镁矿氯化电解炼镁
二、 皮江法炼镁
第三节 冶炼工艺
一、 电解法炼镁
二、 硅热法炼镁
第四节 主要设备选择
第五节 主要工艺技术经济指标
一、 菱镁矿氯化电解炼镁技术经济指标
二、 皮江法炼镁技术经济指标
第六节 冶金计算的主要内容
一、 物料平衡计算
二、 能量平衡计算
第十五章 炭素制品生产
第一节 概述
一、 主要产品及用途
二、 生产方法及技术发展方向
第二节 主要生产原料、燃料及主要辅助材料
一、 主要生产原料
二、 燃料
三、 主要辅助材料
第三节 主要生产工艺
一、 石墨电极生产工艺
二、 铝用阳极生产工艺
第四节 主要设备选择
一、 煅烧设备
二、 混捏设备
三、 成形设备
四、 焙烧炉(窑)
五、 石墨化炉
六、 加工设备
第五节 主要工艺技术经济指标
一、 石墨电极主要工艺技术经济指标
二、 铝用阳极炭块的主要工艺技术经济指标
第六节 冶金计算的主要内容
一、 物料贮存计算
二、 物料平衡计算
三、 热量平衡计算
四、 设备台(套)数的计算
第十六章 综合回收
第一节 概述
第二节 金、银的回收
一、 从铜阳极泥中回收金银
二、 铅阳极泥的处理
三、 金和银的电解精炼
第三节 铂族金属的回收
一、 工艺流程
二、 主要工艺条件
三、 主要技术经济指标
四、 主要生产设备
参考文献
第四篇 轧钢
第一章 概论
一、 坯料选择
二、 设计规模及产品方案
三、 工艺流程的选择
四、 主要工艺设备选型
五、 主要工艺计算
六、 起重设备的选择
七、 仓库面积的确定
八、 平面布置
九、 车间主要技术经济指标
第二章 热轧板带
第一节 厚钢板生产
一、 坯料
二、 设计规模与产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选型
五、 先进技术的采用
六、 车间组成和平面布置
七、 主要消耗指标
第二节 热轧宽钢带
一、 坯料
二、 设计规模与产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选型
五、 车间组成和平面布置
六、 主要消耗指标
七、 热轧宽钢带生产技术新发展
第三节 炉卷轧制宽钢带
一、 坯料
二、 设计规模和产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选型
五、 车间组成和平面布置
六、 主要消耗指标
七、 新技术的应用
第三章 冷轧钢带
第一节 冷轧宽钢带
一、 原料
二、 设计规模与产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选型
五、 车间组成及平面布置
六、 主要消耗指标
第二节 宽钢带镀涂层
一、 镀锌生产线
二、 电镀锡生产线
三、 彩色涂层钢带生产线
第三节 不锈钢冷轧宽钢带
一、 原料
二、 设计规模和产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选型
五、 车间组成及平面布置
六、 主要消耗指标
第四节 冷轧电工钢带
一、 原料
二、 设计规模和产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选型
五、 车间组成及平面布置
六、 主要技术经济指标
第四章 钢管生产
第一节 热轧无缝钢管
一、 坯料
二、 设计规模与产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选型
五、 车间组成及平面布置
六、 主要消耗指标
第二节 冷轧冷拔钢管
一、 坯料
二、 设计规模及产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选型
五、 车间组成及平面布置
六、 主要消耗指标
第三节 焊管
一、 直缝电焊管
二、 螺旋焊管
三、 大口径直缝埋弧焊管
第五章 型钢
一、 坯料
二、 设计规模及产品方案
三、 工艺流程
四、 工艺设备选型
五、 车间组成和平面布置
第一节 大型轨梁
一、 坯料
二、 设计规模及产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选型
五、 车间组成及平面布置
六、 主要消耗指标
第二节 热轧H型钢
一、 坯料
二、 设计规模及产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选型
五、 车间组成及平面布置
六、 主要消耗指标
第三节 中型型钢
一、 坯料
二、 设计规模及产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选型
五、 车间组成和平面布置
六、 主要消耗指标
第四节 小型型钢
一、 坯料
二、 设计规模及产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选型
五、 车间组成及平面布置
六、 主要消耗指标
第五节 线材
一、 坯料
二、 设计规模及产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选型
五、 车间组成及平面布置
六、 主要消耗指标
参考文献
第五篇 有色金属加工
第一章 铝熔铸
第一节 原料、能源及制品要求
一、 原料
二、 能源
三、 制品要求
第二节 设计规模、工作制度、主要设备负荷率
一、 设计规模及产品方案
二、 工作制度
三、 主要设备负荷率
第三节 工艺流程
一、 铝熔铸工艺流程
二、 工艺过程简述
第四节 主要设备选择及车间配置
一、 主要设备选择
二、 车间组成与配置
第五节 余热利用
一、 预热助燃空气和回收烟气余热
二、 预热炉料，回收烟气余热和节约燃料
三、 液体铝配料和节约燃料
第六节 运输系统设计
第七节 主要技术经济指标
第二章 铝板带
第一节 热轧车间
一、 坯料
二、 设计规模、工作制度和主要设备负荷率
三、 工艺流程
四、 工艺参数的选择
五、 主要工艺设备选择
六、 先进适用技术的选择
七、 车间组成和平面配置
八、 主要消耗指标
第二节 冷加工及热处理精整车间
一、 设计规模与产品方案
二、 工艺流程
三、 主要工艺设备选择
四、 先进适用技术的选用
五、 车间组成和平面布置
第三节 铝箔车间
一、 对箔材坯料(箔坯)的要求
二、 设计规模及产品方案
三、 工艺流程
四、 主要工艺设备选择
五、 先进适用技术的选用
六、 车间组成和平面布置
七、 主要动力消耗
第三章 铝管、铝棒和铝型材
第一节 挤压
一、 坯料的选择
二、 工艺流程简述
三、 主要工艺设备选择
四、 先进技术和设备的选用
五、 主要工艺计算
六、 车间组成和平面配置
第二节 氧化着色
一、 工艺流程简述
二、 先进工艺技术和设备的选用
三、 车间组成和平面布置
四、 主要动力及消耗指标
第三节 喷涂
一、 工艺流程简述
二、 先进工艺技术和设备的选用
三、 车间组成和平面布置
第四节 辅助生产和公用设施
一、 试验室
二、 模具加工车间
三、 废水处理站
第四章 铜熔铸
第一节 原料、能源及制品
一、 原料
二、 能源
三、 制品
第二节 设计规模、工作制度和设备负荷
一、 设计规模
二、 工作制度
第三节 工艺流程
一、 工艺流程
二、 主要生产工序的工作内容和要求
第四节 主要设备选择和车间配置
一、 主要设备选择
二、 车间配置
第五节 余热利用和运输系统
第五章 铜板带
第一节 热轧
一、 铸锭选择
二、 热轧工艺过程
三、 主要机型选择
第二节 冷轧和精整
一、 冷轧
二、 热处理
三、 精整
四、 包装
第三节 主要力能参数计算
第四节 平面布置
第六章 铜管、棒、型材
第一节 坯料选择
第二节 工艺流程
一、 铜管材生产工艺流程
二、 铜棒材生产工艺流程
三、 铜管棒加工技术
第三节 主要工艺设备选择
一、 铸锭加热炉
二、 挤压机
三、 轧管机
四、 拉伸设备
五、 退火设备
第四节 车间组成和平面配置
第五节 主要动力及消耗指标
第七章 环保和安全卫生
一、 劳动安全卫生
二、 环境保护
三、 环境保护执行标准
参考文献
第六篇 钢铁制品
第一章 特殊钢锻造
一、 原材料
二、 设计规模与产品方案
三、 工艺流程
四、 主要设备选型和工艺计算
五、 车间组成及布置
六、 主要消耗指标
第二章 铸铁管
一、 离心铸造球墨铸铁管的性能
二、 球铁管主要原材料
三、 设计规模和产品方案
四、 球铁管生产工艺
五、 主要设备选择与计算
六、 车间组成与平面布置
七、 主要指标
第三章 钢丝与钢丝制品
一、 钢丝和钢丝制品分类
二、 钢丝和钢丝制品用原料
三、 设计规模和产品方案
四、 车间组成和布置
五、 主要生产工艺
六、 主要设备
七、 主要钢丝和钢丝制品厂生产工艺和设备选择
八、 环境保护
参考文献
第七篇 焦化
第一章 炼焦用煤准备与焦炭
第一节 炼焦原料煤
一、 中国煤炭分类
二、 评价煤质特性指标
三、 炼焦用煤的工艺特性
四、 单种炼焦煤的性质
五、 配煤炼焦及配合煤质量指标
第二节 焦炭
一、 焦炭性能
二、 焦炭的用途
三、 焦炭质量标准
第三节 备煤
一、 备煤车间的组成和平面布置
二、 工艺流程
三、 原料煤预处理技术
四、 设备能力确定
五、 设计要点、设备选型
第二章 炼焦
第一节 炼焦工艺概述
一、 焦炉炼焦的基本原理
二、 焦炉生产对原料、燃料的基本要求、产品产率
三、 国内常用焦炉的主要尺寸及生产能力计算
四、 炼焦工艺流程、炼焦车间组成及平面布置
五、 焦炉产品产量
第二节 焦炉及设备
一、 焦炉的概况
二、 焦炉砌体的基本结构
三、 焦炉用耐火材料
四、 焦炉主要工艺设备
五、 焦炉机械及其配置
六、 焦炉生产过程中的环境保护
第三节 干熄焦
一、 干熄焦基本情况
二、 干熄焦的工艺流程及主要工艺参数
三、 干熄焦装置与焦炉炉组的配置
四、 干熄站及其主要设备
五、 干熄焦的环境保护
六、 干熄焦锅炉
七、 干熄焦装置的焦炭量平衡与热量平衡
八、 干熄焦的经济效果
第四节 焦炉热工
一、 焦炉内煤气的燃烧
二、 焦炉传热
三、 焦炉内的气体流动
四、 焦炉的物料平衡和热平衡计算
第五节 筛焦工艺
一、 焦炭分级及各级产率
二、 筛焦工段组成和平面布置
三、 筛焦系统设备能力确定
四、 焦台
五、 筛焦楼与贮焦槽
六、 焦炭制样室
第三章 焦炉煤气净化
第一节 概述
一、 煤气处理量
二、 净煤气组成及化学产品产量、产率
三、 粗煤气露点
四、 煤气净化工艺系统与车间布置
五、 焦炉煤气自动放散装置
第二节 煤气的初冷和焦油氨水分离及煤气输送
一、 粗煤气在集气管内冷却
二、 煤气初冷、焦油氨水分离工艺及主要设备
三、 煤气输送和焦油雾、萘的清除
四、 冷凝鼓风工段主要布置要点
五、 横管式煤气初冷器计算
第三节 硫铵的制取
一、 饱和器法制取硫铵
二、 硫铵工段布置要点
三、 防腐蚀及酸碱贮运
四、 剩余氨水加工
第四节 粗苯的回收
一、 原料和产品
二、 煤气终冷
三、 用洗油吸收煤气中的苯族烃
四、 工艺布置要点
五、 钢板网填料洗苯塔工艺计算
第五节 煤气脱硫脱氰
一、 干法脱硫
二、 湿法脱硫
第六节 煤气净化生产过程中的环境保护
一、 原则
二、 废气、粉尘污染的防治
三、 废水污染的防治
四、 固体废弃物污染防治
五、 噪声控制
第四章 煤焦油加工
第一节 煤焦油加工工艺
一、 煤焦油处理量和产品产率
二、 煤焦油加工工艺的基本组成
三、 煤焦油馏分加工
四、 焦油车间总体布置要点
第二节 焦油预处理和贮运
一、 焦油加工(蒸馏)前预处理
二、 焦油油库
第三节 焦油蒸馏
一、 产品及产率
二、 工艺流程
三、 焦油连续蒸馏工艺要点及主要设备选择
四、 生产安全及环境保护
第四节 沥青冷却成型
一、 煤焦油沥青概略组成及性质
二、 沥青冷却成型
三、 沥青烟控制
四、 设备选择和布置要点
第五章 厂区管道
第一节 管径的选择
第二节 管道布置
一、 管道的最小坡度
二、 管廊位置选定的原则
三、 架空管道排列的原则
四、 管道的跨距
第三节 管道的热膨胀
一、 管道热膨胀量
二、 热应力计算
三、 热补偿的方式和补偿器
四、 热膨胀管道的固定点
五、 推力计算
第四节 压力管道设计概述
一、 压力管道
二、 工业金属管道
三、 压力管道设计
参考文献
第八篇 耐火材料
第一章 概论
第一节 耐火材料的分类、组成和性质
一、 耐火材料的分类
二、 耐火材料的组成和性质
第二节 耐火原料
一、 硅石
二、 黏土质原料
三、 高铝矾土熟料
四、 烧结镁砂
第三节 耐火材料生产基本工艺原理及机械设备的选择
一、 原料的煅烧
二、 原料的破粉碎及筛分
三、 坯料制备
四、 成型
五、 干燥
六、 烧成
七、 真空浸渍及加工
八、 其他机械设备
第四节 耐火材料的干燥过程及干燥设备
一、 干燥过程
二、 干燥设备
第五节 燃料燃烧及燃烧设备
一、 燃料组成和特性
二、 燃料的燃烧计算
三、 燃烧过程及燃烧装置
第六节 换热器
第二章 几种耐火材料的生产工艺要点
第一节 原料煅烧
一、 黏土熟料或高铝熟料的生产工艺
二、 烧结镁砂的生产工艺
三、 烧结合成镁铝尖晶石砂的生产工艺
第二节 黏土砖的生产
一、 生产工艺流程的选择
二、 制砖原料的加工
三、 配料
四、 混合
五、 成型
六、 干燥
七、 烧成
第三节 高铝砖的生产
一、 矾土熟料的拣选分级
二、 熟料与结合黏土共同细磨
三、 烧成
第四节 硅砖的生产
一、 硅砖生产的物理化学原理
二、 硅砖的生产工艺要点
第五节 镁质制品的生产
一、 原料的加工
二、 配料
三、 混合
四、 成型
五、 砖坯干燥
六、 烧成
七、 直接结合镁砖、镁铬砖的生产工艺要点
第六节 镁炭砖的生产
一、 原料要求
二、 颗粒配比
三、 结合剂的选择
四、 添加剂(抗氧化剂)的选择
五、 配料、混合
六、 成型
七、 镁炭砖的硬化处理(低温热处理)
第七节 连铸用耐火材料的生产
一、 原料要求
二、 石墨精制
三、 混练造粒
四、 成型
五、 干燥
六、 烧成
七、 加工
第八节 滑动水口砖的生产
一、 原料要求
二、 混练
三、 成型
四、 烧成
五、 油浸和焙烧
六、 加工
第九节 不定形耐火材料的生产
一、 原料加工
二、 配料称量
三、 混合
第十节 轻质隔热耐火材料的生产
一、 可燃物加入法生产轻质隔热砖
二、 泡沫法
三、 绝热板
第十一节 冶金石灰的生产
一、 原料要求
二、 焙烧设备的选择
三、 成品石灰的破碎分级
第三章 耐火材料厂总体设计
第一节 厂址选择及总平面布置
一、 厂址选择
二、 总平面布置
第二节 生产品种和生产规模的确定
一、 生产品种和生产规模的确定
二、 耐火材料厂生产规模的划分
第三节 车间组成、生产设施和辅助设施
一、 生产设施
二、 生产辅助设施
三、 生活辅助设施
第四节 环境保护、劳动安全与卫生
一、 环境保护
二、 劳动安全与卫生
第四章 生产计算
第一节 物料平衡计算
一、 生产班制
二、 计算参数
三、 物料平衡计算步骤及计算公式
第二节 原燃料的贮量及仓库、堆场的计算
一、 原料贮量
二、 燃料的贮量
三、 桥式抓斗起重机原料仓库长度计算基础的确定
四、 料槽的贮量
第五章 工艺布置
第一节 工艺布置的一般原则
一、 生产厂房的形式
二、 工艺布置的一般要求
第二节 原料、燃料贮存
一、 原料、燃料贮存
二、 桥式抓斗起重机原料、燃料仓库
三、 地沟卸料并配备门式抓斗起重机的原料、燃料仓库
四、 大型贮料仓
第三节 原料煅烧
一、 回转窑的布置
二、 竖窑的布置
第四节 粉碎、细磨、筛分与混合
一、 配料料槽的配置
二、 泥料的运输形式
三、 设备布置的一般原则
第五节 成型、干燥和烧成
一、 成型段的布置
二、 干燥段的布置
三、 烧成段的布置
第六节 料槽、溜槽、带式输送机及其通廊
一、 料槽
二、 溜槽
三、 带式输送机及其通廊
第七节 安装、检修与维护
第六章 热工窑炉设计
第一节 竖窑
一、 概述
二、 竖窑的结构与种类
三、 竖窑的工作原理
四、 竖窑的热工计算
五、 常用的竖窑机械设备
第二节 回转窑
一、 概述
二、 回转窑的结构与种类
三、 回转窑内的物料运动与气体运动
四、 回转窑内的热交换
五、 回转窑原料预热装置
六、 回转窑熟料冷却装置
七、 回转窑的热工计算
第三节 隧道窑
一、 概述
二、 隧道窑的分类与结构
三、 隧道窑的热工制度
四、 隧道窑的热工计算
第四节 间歇窑
一、 概述
二、 梭式窑
三、 倒焰窑
四、 间歇窑的热工计算
第七章 耐火材料车间工艺设计的实例
第一节 黏土高铝砖车间
一、 生产品种和生产规模的确定
二、 生产工艺
三、 物料平衡计算
四、 主要工艺设备的选择
五、 热工窑炉
六、 主要技术经济指标
第二节 镁质制品车间
一、 生产品种和生产规模
二、 生产工艺流程
三、 物料平衡计算
四、 主要工艺设备选择计算
五、 热工窑炉
六、 主要技术经济指标
参考文献
第九篇 总图运输
第一章 总图运输设计概论
第一节 任务内容
第二节 系统布置规划(S．L．P)
一、 工作阶段
二、 工作程序
三、 综合关系图
第三节 设施定位理论
一、 定位类别
二、 单设施定位
三、 多设施定位
第四节 计算机布置程序
一、 程序分类
二、 CRAFT程序
三、 CORELAP程序
第五节 设计产品
一、 钢铁系统
二、 有色冶金系统
三、 冶金矿山系统
第二章 厂址(含设施)选择
第一节 任务内容
第二节 地区和地点位置选择
一、 地区选择
二、 地点选择
第三节 基本要求
一、 场地条件
二、 地形地势
三、 工程地质
四、 水文、气象
五、 交通运输
六、 能源供应
七、 环境保护
八、 施工和协作条件
第四节 工作程序
一、 准备工作
二、 现场踏勘
三、 厂址比选
四、 编写报告
第五节 选厂报告
第三章 总体布置
第一节 任务内容
第二节 基本要求
一、 工业场地
二、 交通运输设施
三、 水电设施用地
四、 居住区
五、 施工用地
六、 炉渣和工业垃圾弃置用地
七、 排土场(废石场)
八、 尾矿场
九、 爆破材料(厂)库
十、 卫生防护地带
十一、 土地复垦
第四章 总平面布置
第一节 任务内容
第二节 生产物料流程
一、 冶金矿山
二、 有色金属选矿厂
三、 钢铁联合企业
四、 铁合金厂
五、 重有色金属冶炼厂
六、 轻有色金属冶炼厂
七、 黄金冶炼厂
八、 炼焦化产厂
第三节 平面布置
一、 任务内容
二、 基本要求
三、 工厂布置形式
四、 生产街区
五、 通道及建筑红线
六、 建筑防火间距
七、 建筑防护间距
八、 发展与预留
九、 群体建筑艺术处理
第四节 竖向布置
一、 任务内容
二、 基本要求
三、 场地平整形式
四、 台阶宽度和高度
五、 场地设计标高
六、 土(石)方工程量计算
七、 土方工程量平衡及调配
八、 场地排雨水
第五节 管线综合布置
一、 任务内容
二、 基本要求
三、 敷设方式和要求
四、 地下管线间距
五、 地上管线间距
第六节 绿化布置
一、 任务内容
二、 基本要求
三、 卫生防护带
四、 技术指标
第五章 运输设计
第一节 任务内容
第二节 运输特性
一、 庞大的系统工程
二、 综合的运输结构
三、 极强的时间要求
四、 在线的生产环节
第三节 基本要求
一、 统一管理
二、 系统能力
三、 装备水平
四、 精简运量
五、 优选运输方式
六、 完整运输系统
七、 利用现有设施
第四节 运输组织设计
一、 运输方式选择
二、 运量统计
三、 车(列)流计算
四、 牵引计算
五、 确定管理体制
第五节 铁路工程
一、 铁路网
二、 线路等级及轨道
三、 线路平、纵断面
四、 铁路站场
五、 路基及排水
六、 运输设备
第六节 道路工程
一、 道路网
二、 道路等级
三、 道路平、纵断面
四、 道路路面
五、 路基及排水
六、 运输设备
第七节 露天矿开拓运输
参考文献