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简介
金属加工液是指金属在加工过程中所需耗用的工作液。按加工方式、使用功能的差异，可以划分为冷却／润滑用、暂时性防腐蚀用、热处理用和金属清洗用四个领域。
在ISO 67431—87润滑油的分类标准中，对应的有M组即金属切削和成形加工用（ISO 67437）、R组即金属暂时性保护防腐蚀用（ISO 67438）和U组即金属热处理用（ISO 674314）。金属清洗用工作液不属于ISO 67431系列，在ISO的其他标准中亦未被查到。
以上四类金属加工用液中，都包括所谓的油基产品和水基产品。在M组中，油基、水基两类产品的消耗量的比例在各国之间是有差异的，其中英国、美国、日本大致各为一半，而德国水基产品的量却只占35％上下。至于R组，油基产品即防锈油品却是主流，占95％以上。在U组中，水基产品仍在发展中，国外的品牌产品已得到愈来愈多的认可，但在总量上仍是少部分。
至于金属清洗类产品中，关于石油溶剂、有机溶剂与水基产品的耗用比例，很难统计。除了精密零件和电子元件外，在很多场合下可能还是水基产品比较实用，更适合于流水线上作业。所以水基产品的总量可能是巨大的，尤其是在表面处理和涂装前更多>>
目录
第1章 表面活性剂
1.1 表面活性剂及其在水基金属加工用液中的应用
1.2 表面自由能与界面张力
1.2.1 表面自由能
1.2.2 界面张力
1.3 表面活性剂的性质
1.3.1 溶液的表面性质
1.3.2 吉布斯吸附公式与胶束
1.3.3 表面活性剂的几项重要作用及原理
1.4 表面活性剂的分类
1.4.1 阴离子表面活性剂
1.4.2 阳离子表面活性剂
1.4.3 两性表面活性剂
1.4.4 非离子型表面活性剂
1.5 表面活性剂的化学结构与性质的关系
1.5.1 表面活性剂的HLB值
1.5.2 表面活性剂的憎水基种类与性质的关系
1.5.3 表面活性剂的分子结构、分子量与性质的关系
1.6 乳化液的形成、稳定与破乳
1.6.1 乳化液的物理性质
1.6.2 O／w型乳化液的形成与稳定
1.6.3 HLB概念的应用和钟形曲线
1.6.4 O／w型乳化液的破乳
1.6.5 乳化剂的用量
1.6.6 微乳化油与HLB值
1.7 聚醚等四类表面活性剂
1.7.1 聚醚(嵌段复合物)
1.7.2 烷基糖苷
1.7.3 烷基醇醚胺
1.7.4 磷酸酯盐
1.7.5 硼酸酯盐
参考文献
第2章 水基金属冷却、润滑用加工液
2.1 水基金属冷却、润滑用加工液分类
2.1.1 GB 7631.5中金属加工润滑剂的分类
2.1.2 JIS K 2241中水溶性切削油的分类
2.1.3 GB／T 6144等三个国内标准
2.2 水基金属冷却、润滑用加工液的作用
2.2.1 润滑作用
2.2.2 冷却作用
2.2.3 清洗作用
2.2.4 防锈作用
2.2.5 其他相关作用
2.3 水基冷却、润滑金属加工液的选择和使用
2.4 水基冷却、润滑金属加工液的组成及维护
2.4.1 组成
2.4.2 复合乳化剂及浓缩液
2.4.3 使用中的维护
2.5 四球机试验与润滑性的评定
附2—1 水的硬度换算及软化
附2—2 美军规格MIL-C-46113B(MR) 透明切削液浓缩物
附2—3 与切削液相关的文献标题目录
参考文献
第3章 水基金属清洗剂
3.1 偏碱性的水基金属清洗剂
3.1.1 残留油污的多样性
3.1.2 清洗工艺的多样性
3.1.3 清洁生产
3.2 乳化清洗与半水清洗
3.3 清洁度与产品质量
3.4 标准、指标及选择
3.4.1 标准
3.4.2 清洗能力
3.4.3 腐蚀性与防锈性
3.4.4 pH值及储备碱度
3.4.5 泡沫性能
附3—1 JB 4323 85水基金属清洗剂
附3—2 部分机械产品清洁度标准目录
参考文献
第4章 水基防锈用液
4.1 中性介质缓蚀剂
4.1.1 中性介质缓蚀剂分类
4.1.2 常用的中性介质缓蚀剂
4.2 水基防锈材料
4.2.1 RB类水溶性防锈剂
4.2.2 RH类水基防锈材料
4.2.3 RM类水基防锈材料
4.3 应用范围与试验方法
4.3.1 应用与试验方法
4.3.2 液相全浸腐蚀试验
4.3.3 铸铁试片水滴与重叠试验
4.3.4 铁屑滤纸法
4.3.5 湿热条件下的防锈性能
参考文献
第5章 水基金属淬火用液
参考文献
第6章 水基金属加工用液与清洁生产
6.1 清洁生产
6.2 环境友好的金属用液
6.2.1 环境友好润滑剂的生态标志
6.2.2 润滑剂的生物降解
6.2.3 润滑剂的毒性评估
6.2.4 环境友好润滑剂的应用
6.2.5 润滑剂生物降解性评估方法
6.3 水基金属加工用液的废水处理
6.3.1 水基金属加工用液使用中的管理
6.3.2 净化装置
6.3.3 水基切削液的再生处理
6.3.4 水基切削液的废液处理
参考文献
附录 金属加工液产品简介
1.1 表面活性剂及其在水基金属加工用液中的应用
1.2 表面自由能与界面张力
1.2.1 表面自由能
1.2.2 界面张力
1.3 表面活性剂的性质
1.3.1 溶液的表面性质
1.3.2 吉布斯吸附公式与胶束
1.3.3 表面活性剂的几项重要作用及原理
1.4 表面活性剂的分类
1.4.1 阴离子表面活性剂
1.4.2 阳离子表面活性剂
1.4.3 两性表面活性剂
1.4.4 非离子型表面活性剂
1.5 表面活性剂的化学结构与性质的关系
1.5.1 表面活性剂的HLB值
1.5.2 表面活性剂的憎水基种类与性质的关系
1.5.3 表面活性剂的分子结构、分子量与性质的关系
1.6 乳化液的形成、稳定与破乳
1.6.1 乳化液的物理性质
1.6.2 O／w型乳化液的形成与稳定
1.6.3 HLB概念的应用和钟形曲线
1.6.4 O／w型乳化液的破乳
1.6.5 乳化剂的用量
1.6.6 微乳化油与HLB值
1.7 聚醚等四类表面活性剂
1.7.1 聚醚(嵌段复合物)
1.7.2 烷基糖苷
1.7.3 烷基醇醚胺
1.7.4 磷酸酯盐
1.7.5 硼酸酯盐
参考文献
第2章 水基金属冷却、润滑用加工液
2.1 水基金属冷却、润滑用加工液分类
2.1.1 GB 7631.5中金属加工润滑剂的分类
2.1.2 JIS K 2241中水溶性切削油的分类
2.1.3 GB／T 6144等三个国内标准
2.2 水基金属冷却、润滑用加工液的作用
2.2.1 润滑作用
2.2.2 冷却作用
2.2.3 清洗作用
2.2.4 防锈作用
2.2.5 其他相关作用
2.3 水基冷却、润滑金属加工液的选择和使用
2.4 水基冷却、润滑金属加工液的组成及维护
2.4.1 组成
2.4.2 复合乳化剂及浓缩液
2.4.3 使用中的维护
2.5 四球机试验与润滑性的评定
附2—1 水的硬度换算及软化
附2—2 美军规格MIL-C-46113B(MR) 透明切削液浓缩物
附2—3 与切削液相关的文献标题目录
参考文献
第3章 水基金属清洗剂
3.1 偏碱性的水基金属清洗剂
3.1.1 残留油污的多样性
3.1.2 清洗工艺的多样性
3.1.3 清洁生产
3.2 乳化清洗与半水清洗
3.3 清洁度与产品质量
3.4 标准、指标及选择
3.4.1 标准
3.4.2 清洗能力
3.4.3 腐蚀性与防锈性
3.4.4 pH值及储备碱度
3.4.5 泡沫性能
附3—1 JB 4323 85水基金属清洗剂
附3—2 部分机械产品清洁度标准目录
参考文献
第4章 水基防锈用液
4.1 中性介质缓蚀剂
4.1.1 中性介质缓蚀剂分类
4.1.2 常用的中性介质缓蚀剂
4.2 水基防锈材料
4.2.1 RB类水溶性防锈剂
4.2.2 RH类水基防锈材料
4.2.3 RM类水基防锈材料
4.3 应用范围与试验方法
4.3.1 应用与试验方法
4.3.2 液相全浸腐蚀试验
4.3.3 铸铁试片水滴与重叠试验
4.3.4 铁屑滤纸法
4.3.5 湿热条件下的防锈性能
参考文献
第5章 水基金属淬火用液
参考文献
第6章 水基金属加工用液与清洁生产
6.1 清洁生产
6.2 环境友好的金属用液
6.2.1 环境友好润滑剂的生态标志
6.2.2 润滑剂的生物降解
6.2.3 润滑剂的毒性评估
6.2.4 环境友好润滑剂的应用
6.2.5 润滑剂生物降解性评估方法
6.3 水基金属加工用液的废水处理
6.3.1 水基金属加工用液使用中的管理
6.3.2 净化装置
6.3.3 水基切削液的再生处理
6.3.4 水基切削液的废液处理
参考文献
附录 金属加工液产品简介
水基金属加工液[电子资源.图书]
- 名称
- 类型
- 大小
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云图客服：
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