机械工程材料（第3版）

绪论第1章  材料的性能1.1 材料的力学性能1.1.1 材料的强度及塑性1.1.2 材料的硬度1.1.3 材料的冲击韧度1.1.4 材料的疲劳强度1.2 材料的物理和化学性能1.2.1 材料的物理性能1.2.2 材料的化学性能1.3 材料的工艺性能习题第2章  常见金属的晶体结构与结晶2.1 金属的结合键与晶体结构2.1.1 材料的结合键2.1.2 晶体与非晶体2.1.3 金属的晶体结构2.1.4 晶体中的缺陷2.2 纯金属的结晶2.2.1 结晶条件2.2.2 纯金属的结晶过程2.2.3 晶粒大小的影响与控制2.3 合金的结晶与相图2.3.1 合金的相结构2.3.2 二元合金相图2.4 合金性能与相图的关系2.4.1 合金的使用性能与相图的关系2.4.2 合金的工艺性能与相图的关系习题第3章  金属的塑性变形与再结晶3.1 金属的塑性变形3.1.1 金属的弹性变形与塑性变形3.1.2 单晶体的塑性变形3.1.3 实际金属的塑性变形3.2 冷塑性变形对金属组织和性能的影响3.2.1 冷塑性变形对金属组织的影响3.2.2 冷塑性变形对性能的影响3.3 加热对冷塑性变形后金属组织和性能的影响3.3.1 回复3.3.2 再结晶3.3.3 晶粒长大3.4 金属的热加工3.4.1 金属的热加工与冷加工3.4.2 热加工后的金属组织和性能习题第4章  铁碳合金相图及碳钢4.1 铁碳合金的基本组织4.1.1 纯铁4.1.2 铁碳合金的基本组织4.2 铁碳合金相图4.2.1 铁碳合金相图中的特性点与特性线4.2.2 典型铁碳合金的结晶过程4.3 碳的质量分数对铁碳合金组织和力学性能的影响4.3.1 碳的质量分数对平衡组织的影响4.3.2 碳的质量分数对力学性能的影响4.4 铁碳合金相图的应用4.5 碳钢4.5.1 钢中的常存元素4.5.2 碳钢的分类4.5.3 碳钢的牌号、性能及用途习题第5章  钢的热处理5.1 钢在加热时的组织转变5.1.1 奥氏体的形成5.1.2 奥氏体晶粒的大小及其控制5.2 钢在冷却时的组织转变5.2.1 过冷奥氏体的等温转变曲线5.2.2 过冷奥氏体的等温转变产物5.2.3 影响C曲线的因素5.2.4 过冷奥氏体的连续冷却转变5.3 钢的退火与正火5.3.1 钢的退火5.3.2 钢的正火5.4 钢的淬火5.4.1 淬火温度与保温时间5.4.2 淬火冷却介质5.4.3 淬火方法5.4.4 钢的淬硬性和淬透性5.4.5 淬火缺陷及防止措施5.5 钢的回火5.5.1 回火的目的5.5.2 淬火钢在回火时的转变5.5.3 回火的分类及应用5.6 钢的表面热处理5.6.1 钢的表面淬火5.6.2 钢的化学热处理5.7 其他热处理工艺5.7.1 可控气氛热处理5.7.2 真空热处理5.7.3 形变热处理5.7.4 激光热处理习题第6章  合金钢6.1 合金元素在钢中的作用6.1.1 合金元素对钢中基本相的影响6.1.2 合金元素对铁碳合金相图的影响6.1.3 合金元素对钢热处理的影响6.2 合金钢的分类和牌号6.2.1 合金钢的分类6.2.2 合金钢的牌号表示方法6.3 合金结构钢6.3.1 低合金结构钢6.3.2 合金渗碳钢6.3.3 合金调质钢6.3.4 合金弹簧钢6.3.5 滚动轴承钢6.3.6 超高强度钢6.4 合金工具钢与高速工具钢6.4.1 合金工具钢6.4.2 高速工具钢6.5 特殊性能钢6.5.1 不锈钢6.5.2 耐热钢6.5.3 高锰耐磨钢习题第7章  铸铁.1 铸铁的石墨化7.1.1 铁碳合金的双重相图7.1.2 铸铁的石墨化过程7.1.3 影响石墨化的因素7.2 铸铁的分类7.3 灰铸铁7.3.1 灰铸铁的化学成分、组织与性能7.3.2 灰铸铁的孕育处理7.3.3 灰铸铁的牌号及用途7.3.4 灰铸铁的热处理7.4 球墨铸铁7.4.1 球墨铸铁的化学成分、组织与性能7.4.2 球化处理7.4.3 球墨铸铁的牌号及用途7.4.4 球墨铸铁的热处理7.5 蠕墨铸铁7.5.1 蠕墨铸铁的化学成分、组织与性能7.5.2 蠕墨化处理7.5.3 蠕墨铸铁的牌号及用途7.6 可锻铸铁7.6.1 可锻铸铁的化学成分、组织与性能7.6.2 锻铸铁的生产工艺7.6.3 锻铸铁的牌号及用途7.7 特殊性能铸铁7.7.1 耐磨铸铁7.7.2 耐热铸铁7.7.3 耐蚀铸铁习题第8章  非铁金属材料及硬质合金8.1 铝及铝合金8.1.1 工业纯铝8.1.2 铝合金8.1.3 铝合金的强化8.1.4 变形铝合金8.1.5 铸造铝合金8.2 铜及铜合金8.2.1 工业纯铜8.2.2 铜合金8.3 钛及钛合金8.3.1 工业纯钛8.3.2 钛合金8.3.3 钛合金的热处理8.4 滑动轴承合金8.4.1 滑动轴承对轴承合金的性能要求8.4.2 轴承合金的分类及牌号表示方法8.4.3 常用的轴承合金及用途8.5 硬质合金8.5.1 粉末冶金简介8.5.2 硬质合金习题第9章  非金属材料及新型材料9.1 高分子材料9.1.1 高分子材料的概念9.1.2 高分子材料的性能9.1.3 常用高分子材料9.2 陶瓷材料9.2.1 概述9.2.2 陶瓷材料的结构和性能9.2.3 常用陶瓷材料9.3 复合材料9.3.1 复合材料的组成和分类9.3.2 复合材料的性能9.3.3 常用复合材料及用途9.4 新型材料9.4.1 纳米材料9.4.2 磁性材料9.4.3 超导材料9.4.4 形状记忆合金习题第10章  常用机械工程材料的选用10.1 零件的失效与分析10.1.1 失效的概念10.1.2 失效的形式10.1.3 失效的原因与分析方法10.2 材料选择的一般原则、方法和步骤10.2.1 材料选择的一般原则10.2.2 材料选择的方法与步骤10.3 典型零件的材料选择10.3.1 轴类零件10.3.2 齿轮类零件10.3.3 箱体类零件习题附表附表Ⅰ  黑色金属硬度及强度换算值(摘自GB/T1172—1999)附表Ⅱ  常用钢种的临界温度参考文献