Handbuch mebtechnik und qualitatssicherung

目录
0 序言
1 计量技术和质量保证的任务、责任和组织
1．1 企业中的测量技术的实质
1．2 国家计量的实质
1．3 企业质量保证的实施
1．4 国家的质量保证
2 基本概念和定义
2．1 计量技术的常用标准
2．2 计量技术的业务
2．3 名词的说明
3 统一量值和准确计量的计量学基础
3．1 基本概念和定义
3．2 国际单位制（SI）
3．3 单位的多义性
3．4 向国际单位制过渡时的优点和阻力
3．5 标准计量器具和工作测量用工具的分级
3．6 计量标准的不确定度
4 测量信号的形成和特性
4．1 测量信号模型的确定
4．1．1 数字测量信号的确定
4．1．1．1 编码方式
4．1．1．2 可检验和自行修正编码的结构
4．1．2 模拟测量信号的确定
4．1．2．1 常量测量信号
4．1．2．2 周期测量信号
4．1．2．3 非周期双边限制的测量信号
4．1．2．4 非周期单边限制的测量信号
4．2 或然率理论的测量信号模型
4．2．1 非确定的数字测量信号
4．2．2 非确定的模拟测量信号
4．3 测量信号变换的优点
5 测量系统的结构和特性
5．1 测量系统的结构
5．2 测量系统（静力学的）特性
5．2．1 静态传递的特征量
5．2．1．1 灵敏度和传递因子
5．2．2 静态误差特性量和偏差特性量
5．2．2．1 精确度等级、级别数和精确度
5．2．3 静态信息特征量
5．3 测量系统的动态特性
5．3．1 时间区域内（t-区域）动态特征函数
5．3．1．1 微分公式
5．3．1．2 转换函数和权函数
5．3．1．3 校准时间和平稳时间
5．3．1．4 任一时间的通道容量
5．3．1．5 互相关函数
5．3．2 圆频率范围（ω-范围）内的动态特性函数
5．3．2．1 综合灵敏度和综合的转换因子
5．3．2．2 界限频率
5．3．3 复合频率范围（P-范围）内动态特性函数
5．3．3．1 灵敏度算符和传递函数
5．3．4 数字测量系统典型特性函数
5．4 测量系统的经济性
6 实验—生产—程序测量技术中模拟测量仪器的结构和工作原理
6．1 模拟量测量仪器的分级
6．2 模拟传感器
6．2．1 传感器的功能
6．2．2 天然和人造的传感器之间的定性和定量的区分
6．2．3 智能传感器和传感器系统
6．2．4 仪器技术和程序工程的传感器系统在计量学方面的质量影响
6．2．5 机械传感器
6．2．5．1 机械的长度传感器
6．2．5．2 机械的力传感器
6．2．5．3 机械的温度传感器
6．2．6 气动传感器
6．2．6．1 气动的长度和温度传感器
6．2．7 光学传感器
6．2．7．1 光线传感器
6．2．7．2 波动光的传感器
6．2．7．3 光纤传感器
6．2．7．4 光电子传感器
6．2．8 电传感器和电子传感器
6．2．8．1 无源的电子传感器
6．2．8．2 电阻传感器
6．2．8．3 电容传感器
6．2．8．4 感应传感器
6．2．8．5 微电子-兼容传感器
6．3 用为模拟测量信号加工的模拟量测量信号匹配器
6．4 模拟测量值的输出器
6．4．1 模拟的指示仪器
6．4．2 模拟记录仪
7 实验室、生产和程序测量技术中数字测量仪的构造和作用方式
7．1 数字测量仪器的分级
7．2 数字传感器
7．3 数字测量信号处理的数字测量信号匹配器
7．3．1 模拟-数字-转换器（编码器）
7．3．1．1 通道转换器
7．3．1．2 以时间为基础的转换器
7．3．1．2．1 用中间值时间的时基转换器
7．3．1．2．2 用中间值频率的时基转换器
7．3．1．3 分挡转换器
7．3．2 数字-模拟-转换器（译码器）
7．3．3 电子辅助单元
7．3．3．1 电子开关和门电路
7．3．3．2 触发式电路和脉冲成形器
7．3．3．3 逻辑元件和放大器
7．3．4 电学的标准
7．3．4．1 电压标准
7．3．4．2 频率和时间标准
7．3．5 数字储存器
7．3．6 计数器
7．3．7 编码转换器
7．4 数字测量值输出器
7．4．1 数字目视仪
7．4．2 穿孔带凿孔仪
7．4．3 快速打印机
7．4．3．1 机械打印机
7．4．3．2 非机械打印机
8 测量自动机和检验自动机的结构、工作原理及应用
8．1 测量自动机的结构和使用领域
8．2 微型计算机的结构与工作方式
8．3 微型计算机和测量自动机的编程
8．4 作业过程与计算机联接的问题
8．5 信号处理器的结构与工作方式
8．6 多计算机系统的结构与任务
8．7 智能测量技术的应用举例
8．7．1 机器制造与仪器制造中的智能测量技术
8．7．2 在电工技术和电子学中的智能测量技术和检验技术
8．7．3 化学工业中的智能测量技术
8．8 计算机辅助的质量保证系统应用实例
9 系统的、随机的、粗大的测量误差和测量偏差的分析与修正
9．1 测量误差和测量偏差的分类
9．2 系统测量误差的求取
9．2．1 绝对测量误差的求取
9．2．2 测量误差传递函数的求取
9．2．3 固有误差和外来误差的求取
9．2．4 间接测量时系统测量误差的传递
9．2．5 典型的测量线路和测量函数的测量误差
9．2．6 部分结果的构成
9．3 随机误差的求取
9．3．1 平均值、中位数、极差中点和众数的求取
9．3．2 标准偏差、置信区间、方差、极差和离散系数的求取
9．3．3 间接测量时随机测量误差的传递
9．3．4 部分结果的构成
9．4 粗大误差的查找
9．5 未确切掌握的测量误差的处理
9．6 完整的测量结果的构成
9．7 信息论的测量误差特征量
9．8 误差类型的说明和规范化
10 限制系统测量误差、随机测量误差和粗大测量误差的国家规定
10．1 关于测试条件和工作条件的规定
10．2 对气候要求的防护规定
10．3 对外来侵扰的防护规定
10．4 对振动和冲击载荷的防护规定
10．5 对于气候要求、外来侵扰以及振动和冲击载荷的综合防护规定
10．6 对燃烧和爆炸的防护规定
10．7 对测量电路的干扰影响的防护指示
11 功能可靠性和公差之间的特性关系
11．1 功能可靠性与功能公差、制造公差、尺寸公差和测量公差的关系
11．2 尺寸链和公差的结构与计算
11．2．1 对于完全互换性的尺寸链与公差链的计算
11．2．2 对于已掌握的不完全互换性的尺寸链和公差链的计算
11．2．2．1 补偿法
11．2．2．2 选择法
11．3 尺寸公差的标准化
12 作为探索性和重复性问题，获得测量信息的策略
12．1 解决测量任务的指南和规范
12．2 测量解决过程的分类
12．3 制订解决测量任务算法规范的先决条件和界限
12．4 描述测量解决过程的算法规范的表达形式
13 在工业中运用企业规范以规划和组织测量过程及检验过程
13．1 检验工艺和检验技师的任务
13．2 检验工艺的内容和形式
13．3 构成检验工艺的辅助方法
13．4 制订检验工艺时的困难
14 应用数理统计检验法以经济地保证工业产品的质量
14．1 加工误差的分类
14．2 质量控制卡的任务、结构和特性
14．2．1 质量控制卡的任务
14．2．2 质量控制卡的结构
14．2．3 质量控制卡的式样
14．2．4 质量控制卡的预选判断表
14．2．5 质量控制卡用于检验工作母机的工作准确度
14．3 抽样计划的任务、结构和特性
14．3．1 抽样计划的任务
14．3．2 抽样计划的结构
14．3．3 验收特征曲线的性质
14．3．4 抽样计划的类型
14．3．5 抽样计划的选择
15 空间尺寸的测量
15．1 长度和角度测量技术的标准，基本概念和定义
15．2 空间量值形式、单位和标准
15．3 长度和角度测量原理
15．3．1 机械的测量原理
15．3．2 光学的测量原理
15．3．3 辐射计的测量原理
15．3．4 电气的测量原理
15．4 长度计量系统
15．4．1 单座标测量仪器
15．4．2 两座标测量系统
15．4．3 三座标测量机和测量自动化的三座标测量机
15．5 角度测量系统
15．5．1 单一值的角度测量仪器
15．5．2 多值的角度测量仪
15．6 带有读数和瞄准的机械和光学式长度和角度测量仪器
15．7 长度和角度的测量误差
15．7．1 系统测量误差
15．7．2 偶然测量误差
16 时间量的测量
16．1 计时技术的标准，基本概念和定义
16．2 时间的量的形式、单位和标准
16．3 计时原理
16．3．1 回转原理（振摆原理）
16．3．2 蓄能原理
16．4 计时系统
16．4．1 回转式时间标准
16．4．1．1 机械回转系统
16．4．1．2 电气旋转系统
16．4．2 振荡式时间标准
16．4．2．1 机械振荡式
16．4．2．2 电子振荡器
16．4．2．3 原子振荡器
16．4．3 非振荡式的时间标准
16．4．3．1 机械的时间标准
16．4．3．2 电子的时间标准
16．4．3．3 原子的时间标准
16．4．4 计时仪器
16．4．4．1 机械式计时仪器
16．4．4．2 电子式计时仪器
16．5 计时误差
16．5．1 系统测量误差
16．5．2 偶然误差
17 机械量的测量
17．1 秤重、力和压力测量技术的标准、基本概念和定义
17．2 机械量形式、单位和标准
17．3 机械量的测量原理
17．3．1 质量比较原理
17．3．2 反作用力原理
17．3．3 辐射强度原理
17．4 质量、力值和压力的测量系统
17．4．1 质量传感器
17．4．2 力传感器
17．4．3 压力传感器
17．4．4 质量、力和压力测量仪器
17．4．4．1 杠杆天平（秤）
17．4．4．1．1 比例法秤重
17．4．4．1．2 替代法秤重
17．4．4．1．3 更换法秤重
17．4．4．2 辐射计式天平
17．4．4．3 弹簧秤和活塞天平
17．5 天平的专用结构零件
17．6 质量、力和压力的测量误差
17．6．1 系统误差
17．6．2 偶然误差
18 电参量的测量
18．1 电测技术的标准、基本概念和定义
18．2 电和磁的参量，单位和标准
18．3 电测原理
18．3．1 反向电压原理
18．3．2 机电测量原理
18．3．2．1 静电测量原理
18．3．2．2 电磁测量原理
18．3．3 热电测量原理
18．4 电测系统
18．4．1 机电式测量仪表
18．4．2 热电测量仪表
18．4．3 电子测量仪器
18．4．3．1 振子示波器与电子示波器
18．4．3．2 计算机辅助的电子测量仪器
18．4．4 电测电路
18．4．4．1 测量电桥电路
18．4．4．2 补偿电路
18．5 电量测量误差
18．5．1 系统性测量误差
18．5．2 偶然性测量误差
19 热参量的测量
19．1 温度测量技术的标准、基本概念与定义
19．2 热参量类别、单位和标准
19．3 温度测量原理
19．3．1 热机测量原理
19．3．2 热电测量原理
19．3．3 辐射热测量原理
19．3．4 辐射光学测量原理
19．4 温度测量系统
19．4．1 机械接触式温度计
19．4．1．1 金属膨胀温度计
19．4．1．2 玻璃液体温度计
19．4．1．3 弹簧式液体温度计
19．4．1．4 弹簧式蒸汽压力温度计
19．4．2 电接触温度计
19．4．2．1 电阻温度计
19．4．2．2 热电偶
19．4．3 电辐射传感器
19．4．3．1 热辐射传感器
19．4．3．2 光电辐射传感器
19．4．4 温度测量的电路
19．4．4．1 热电偶的测量电路
19．4．4．2 电阻温度计的测量电路
19．4．5 辐射高温计
19．4．5．1 全辐射高温计
19．4．5．2 部分辐射高温计
19．4．5．3 分布高温计
19．5 温度测量误差
19．5．1 系统测量误差
19．5．2 偶然性测量误差
20 光学参量，照明参量的测量
20．1 光学测量技术的标准、基本概念和定义
20．2 光学参量，照明参量的种类、单位和标准
20．3 生理光学测量原理
20．3．1 眼睛的灵敏效应
20．3．2 适应效应
20．3．3 差异灵敏效应
20．3．4 眼睛的惯性
20．3．5 亮度相加效应
20．3．6 亮度效应
20．3．7 色效应
20．3．8 共反差效应
20．4 物理学测量原理
20．4．1 外光电效应
20．4．2 内光电效应
20．4．3 阻挡层光电效应
20．4．4 热电效应
20．4．5 热阻效应
20．4．6 增黑效应
20．5 生理学测光方法
20．5．1 直接法
20．5．2 置换法
20．6 物理学的测光方法
20．6．1 偏转法
20．6．2 补偿法
20．7 光的测量系统
20．7．1 生理光强计
20．7．2 物理光强计
20．7．3 生理照度计
20．7．4 物理照度计
20．7．5 亮度、光通量、光量和光分布的测量
20．8 光学量测量的误差
20．8．1 系统测量误差
20．8．2 偶然测量误差
21 展望
21．1 仪器技术对测量技术和自动化技术发展的影响
21．2 测量理论对测量技术和自动化技术发展的影响
21．3 测量人员对测量技术与自动化技术发展的影响
21．4 测量技术和质量保证的现存问题
参考文献