简介
《精细化管理持续改善》编辑推荐：精细化管理是企事业单位管理不可逾越的管理阶段，人民空军提升日常管理水平的经典指南。从管理的实践出发，建立对管理的认识逻辑，有效地针对企业自身问题设计解决方案，进行问题处理，标本兼治，从根本上解决问题，真正实现管理结果的稳定和良好。
目录
第一章 管理的持续改善——精细化管理是一种工作过程质量控制和持续改善技术
1.中国企业普遍缺乏细节意识
2.精细化管理是对工作质量的控制和持续改善
3.持续改善是企业发展的关键技术
4.持续改善的管理起点：泰勒以时间与动作研究为主体的科学管理原理
5.丰田的精益生产
6.“海恩法则”与“墨菲定律”：细节管理随处可见
7.未来企业管理的五大转变
8.精细化管理首先是科学，其次才是艺术
第二章 持续改善要两手抓——以建立工作程序为核心，以完善管理系统来支持
1.复制工作高手和成功经验的理论——精细化管理的ORTCC模型
2.持续改善的核心：系统化和细化
3.实现持续改善要按规律进行：谋略不可复制，规律可以克隆
4.过程改善是获得持续改善的路径
5.精细化管理的“任督二脉”：观念与方法
6.企业管理者和员工的“良性互动”，才能迎来精细化管理的“春天”
第三章 持续改善的实现——经验总结为知识，知识训练为技能
1.持续改善的实施方式：固化与优化、复制与控制
2.持续改善的两个阶段：手册化与信息化
3.改善日常管理的三个指挥方式：文件指挥、会议指挥、口头指挥
4.持续改善要贯彻精细化管理的三大原则
5.持续改善常用的工具：图、表、卡
6.企业该如何开展精细化管理
7.短板管理：持续改善的“独门暗器”
第四章 推进持续改善的五大模块
1.目标引导：个人与组织一致
2.规则落实：文件体系完备
3.训练转化：文件转换为行为和技能
4.考核保障：选择关键控制点
5.文化建设：潜规则支撑
第五章 持续改善推进的障碍与问题——民营企业与国有企业管理持续改善的管理短板
1.民营企业的管理短板
2.国有企业的管理短板
1.中国企业普遍缺乏细节意识
2.精细化管理是对工作质量的控制和持续改善
3.持续改善是企业发展的关键技术
4.持续改善的管理起点：泰勒以时间与动作研究为主体的科学管理原理
5.丰田的精益生产
6.“海恩法则”与“墨菲定律”：细节管理随处可见
7.未来企业管理的五大转变
8.精细化管理首先是科学，其次才是艺术
第二章 持续改善要两手抓——以建立工作程序为核心，以完善管理系统来支持
1.复制工作高手和成功经验的理论——精细化管理的ORTCC模型
2.持续改善的核心：系统化和细化
3.实现持续改善要按规律进行：谋略不可复制，规律可以克隆
4.过程改善是获得持续改善的路径
5.精细化管理的“任督二脉”：观念与方法
6.企业管理者和员工的“良性互动”，才能迎来精细化管理的“春天”
第三章 持续改善的实现——经验总结为知识，知识训练为技能
1.持续改善的实施方式：固化与优化、复制与控制
2.持续改善的两个阶段：手册化与信息化
3.改善日常管理的三个指挥方式：文件指挥、会议指挥、口头指挥
4.持续改善要贯彻精细化管理的三大原则
5.持续改善常用的工具：图、表、卡
6.企业该如何开展精细化管理
7.短板管理：持续改善的“独门暗器”
第四章 推进持续改善的五大模块
1.目标引导：个人与组织一致
2.规则落实：文件体系完备
3.训练转化：文件转换为行为和技能
4.考核保障：选择关键控制点
5.文化建设：潜规则支撑
第五章 持续改善推进的障碍与问题——民营企业与国有企业管理持续改善的管理短板
1.民营企业的管理短板
2.国有企业的管理短板
Continuous improvement of lean management
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