冲压模具工程师专业技能入门与精通

　　前言
　　绪论
　　第1章 冲压工艺设计
　　 1.1 冲压件的工艺性分析
　　 1.1.1 冲裁件的工艺性
　　 1.1.2 弯曲件的工艺性
　　 1.1.3 拉深件的工艺性
　　 1.2 冲压件的工序
　　 1.2.1 冲压件的工序性质
　　 1.2.2 冲压件所需工序数量的确定
　　 1.2.3 安排冲压件工序顺序时应遵循的原则
　　 1.2.4 冲压工序的组合及冲模形式的选用
　　 1.2.5 冲压工序间半成品形状尺寸的确定
　　 1.2.6 工件图
　　 1.3 排样和裁板
　　 1.3.1 排样形式
　　 1.3.2 材料利用率
　　 1.3.3 搭边a和a1
　　 1.3.4 裁板
　　 1.4 压力计算与冲压设备的选用
　　 1.4.1 冲裁力的计算
　　 1.4.2 弯曲力的计算
　　 1.4.3 拉深力、功的计算
　　 1.4.4 压力中心的计算
　　 1.4.5 冲压设备类型的选择
　　 1.4.6 冲压设备规格的确定
　　第2章 冲压工艺计算及工序设计
　　 2.1 壳体类零件的工艺计算
　　 2.1.1 圆筒形件拉深
　　 2.1.2 宽凸缘圆筒形件拉深
　　 2.1.3 阶梯形件的拉深
　　 2.1.4 球形、抛物线形及锥形件的拉深
　　 2.1.5 盒形零件的拉深
　　 2.1.6 翻边
　　 2.1.7 缩口
　　 2.2 级进(连续)成形工艺
　　 2.2.1 级进模条料排样图的设计
　　 2.2.2 带料级进拉深工艺计算
　　 2.2.3 级进模排样图设计图例
　　第3章 冲压工艺规程设计实例
　　 3.1 冲压工艺规程设计准则
　　 3.1.1 合理的冲压工艺规程应满足的要求
　　 3.1.2 编制冲压工艺规程应解决的问题
　　 3.1.3 零件图对冲压工艺规程设计的影响
　　 3.1.4 编制冲压工艺规程的步骤
　　 3.2 冲压工艺规程设计实例
　　 3.2.1 垫片
　　 3.2.2 XDⅢ型电动机定子片
　　 3.2.3 汽车车门玻璃升降器外壳
　　 3.2.4 汽车备轮架加固板弯曲件
　　 3.2.5 U形弯曲件
　　第4章 冲压模具零件设计
　　 4.1 冲模及冲模零件的分类
　　 4.1.1 冲模的分类
　　 4.1.2 冲模零件的分类
　　 4.2 冲模零件的设计
　　 4.2.1 工作零件设计
　　 4.2.2 定位零件设计
　　 4.2.3 压料、卸料及推件零件设计
　　 4.2.4 固定、支撑及紧固零件设计
　　 4.2.5 导向零件设计
　　 4.2.6 弹簧、橡皮的选用和计算
　　 4.3 冲模零件的材料选用
　　第5章 冲压模具结构设计
　　 5.1 模具类型及结构形式的选择
　　 5.1.1 选择模具类型的原则及解决的问题
　　 5.1.2 单工序模、复合模、级进模的选择
　　 5.1.3 无导向模、导柱模、导板模的选择
　　 5.1.4 正装、倒装复合模的选择
　　 5.2 冲模设计要点
　　 5.2.1 冲模设计时应注意的问题
　　 5.2.2 冲模设计时应遵循的原则
　　 5.2.3 冲模设计时应采取的安全措施
　　 5.3 冲压件的成本分析
　　 5.3.1 合理的冲压工艺可降低零件成本
　　 5.3.2 多个冲压件同时成形可降低生产成本
　　 5.3.3 冲压过程的自动化及高速化可降低生产成本
　　 5.3.4 提高材料利用率、降低材料费用可大幅度降低零件成本
　　 5.3.5 降低模具制造成本
　　 5.4 单工序模
　　 5.4.1 冲裁模
　　 5.4.2 弯曲模
　　 5.4.3 拉深模
　　 5.5 复合模
　　 5.5.1 复合模设计程序
　　 5.5.2 复合模设计注意事项
　　 5.6 级进模
　　 5.6.1 级进模设计应注意的问题
　　 5.6.2 步距精度与定距方式
　　 5.6.3 凸、凹模结构及安装形式
　　 5.6.4 设计级进拉深模的注意事项
　　 5.7 模具结构图例
　　 5.7.1 冲裁模结构图例
　　 5.7.2 弯曲模结构图例
　　 5.7.3 复合模结构图例
　　 5.7.4 级进模结构图例
　　 5.7.5 自动、半自动模结构图例
　　第6章 冲压模具设计实例
　　 6.1 冲压模具设计程序
　　 6.1.1 准备工作
　　 6.1.2 模具设计步骤
　　 6.2 冲压模具设计实例
　　 6.2.1 垫片级进模
　　 6.2.2 XDⅢ型电动机定子片复合模
　　 6.2.3 汽车车门玻璃升降器外壳落料、拉深复合模
　　 6.2.4 U形弯曲模
　　 6.2.5 垫圈复合模
　　第7章 模具CAD／CAE／CAM
　　 7.1 CAD／CAE／CAM的介绍及发展趋势
　　 7.1.1 CAD／CAE／CAM的介绍
　　 7.1.2 CAD／CAE／CAM的发展趋势
　　 7.1.3 用CAD／CAE／CAM技术的意义
　　 7.2 常用CAD／CAE／CAM软件介绍
　　 7.2.1 CAD软件介绍
　　 7.2.2 CAE软件介绍
　　 7.2.3 CAM软件介绍
　　 7.3 CAD／CAE／CAM应用实例
　　 7.3.1 CAD软件的应用
　　 7.3.2 CAM软件的应用
　　 7.3.3 CAE软件的应用
　　参考文献