Techniques of value analysis and engineering

第一章 价值分析与价值工程的原理和方法
1-1 冠军训练的概念
1-2 解决问题的系统
1-3 什么是价值？
1-4 价值的重要性
1-5 为什么现在提出——要更好地解决价值（成本）问题？
1-6 价值导向的工作
1-7 改善价值需要考虑的事项
1-8 本系统一定要找出未知的引起高成本的所在
1-9 本系统一定要找出未知的阻力所在，并对付它们
1-10 V.A技术的构思方法（超简化）
简短的结论
2-1 顾客所要求的实用功能和非实用功能
2-2 功能的识别、阐明和命名
2-3 尽量使功能数量化
2-4 功能及其技术条件的统一
2-5 分析非实用功能
2-6 把功能分类为基本功能或辅助功能
3-1 功能的评价
3-2 用比较法评价功能
3-3 相互影响功能的评价
3-4 功能评价（根据现成的数据）
3-5 用比较法评价一切功能
3-6 功能价值成为一种指示器或尺度
4-1 识别诸功能（第一步）
4-2　划分诸功能（第二步）
4-3 组合诸功能（第三步）
4-4 确定问题与解决问题的交义
5-1 一个完善的系统包括任务所需的一切
5-2 首先的步骤是统一意向
5-3 V.A工作计划
5-4 利用过去好的经验
5-5 经理在V.A工作计划中的指导时间
6-1 几类管理问题
6-2 精确地确定要解决的问题
6-3 为加深熟悉本技术的若干管理问题举例
7-1 一些有代表性的服务型问题
7-2 在服务工作方面V.A有条理的思想型式
7-3 V.A在服务方面的工作进程
7-4 一个市政府开展V.A工作所采取的步骤
8-1 避免一般化
8-2 获取一切现有的成本资料
9-3 只使用最佳来源的资料
8-4 破除、创新、完善
8-5 发挥真正的创造性
8-6 识别和克服阻力
8-7 利用工业专家，扩大专业和识
8-8 用金额表示关键公差
8-9 利用供方现成的功能产品
8-10　利用和购买供方的技术和知识
8-11　利用特殊工艺
8-12　利用适用的标准
8-13　应用“我会这样花我自己的钱吗？”的准则
9-1 三个基本步骤
9-2 程序举例
9-3 基本步骤、工作计划步骤、与成果促进术的相互关系
9-4 正常进行V、E工作举例
9-5 对付“一般化”阻力举例
10-1 知识的范围
10-2 知识的性质
10-3 知识储备的形式和结构
10-4 专家一览表
10-5 专用产品和特殊工艺的知识
10-6 比较成本的知识
11-1 必须充分考虑决策环境
11-2 决策者必须促进变革并承担风险
11-3 要不受欢迎的决策？还是要额外成本的后果？
11-4 环境的认识总是主观的，但需作出客观的决策
11-5 环境憎恶改革
11-6 个人损失风险的极小化
11-7 不可思议的现实
11-8 经理们的信念是主要关键
简单的结论
12-1 会计
12-2 外表设计
12-3 降低成本的活动
12-4 设计
12-5 制造
12-6 管理
12-7 采购
12-8 质量管理
12-9 销售
13-1 最小的和较小的企业
13-2 一个人的编制
13-3 两个人的编制
13-4 三个人的编制
13-5 四人或四人以上
13-6　组织工作
13-7 研究、开发与军工合同的重点相结合
14-1　资格
14-2 品质、特性和经验
14-3　训练
15-1 对管理部门的灌输
15-2　协调
15-3 价值鉴定与产品（或服务）评价
15-4　价值咨询
15-5　价值培训
15-6 在不同企业活动中的应用
16-1 激励
16-2 考核
16-3　考查
17-1 功能分析系统技术（F、A、S、T）
17-2 方案的定量评价
18-1 建筑业所下的定义
18-2 为什么在建筑业中有这么多无功能的成本
18-3 如何应用V.E系统
18-4 如何找出有成本改进潜力的所在
18-5 在寿命周期中，V.E何时最有成效
18-6 终止辅助性的非生产成本
18-7 如何克服基本的阻力
18-8 有效的工作必须在何处进行
18-9 需要探索、输入和调查的一些因素
18-10　若干典型的改革
18-11　典型的简短结论表——根据最终设计编制
19-1 作习题的程序
19-2 习题
附录1 习题解答
附录2 参考文献
附录3 潜移——检验“自制还是外购？”的准绳