UG CAM实用教程

第一篇 基础知识

第1章 入门知识

1．1 ug cam概述

1．1．1 ug cam的作用和地位

1．1．2 ug cam的铣加工能力及其特点

1．1．3 ug cam与ug cad之间的关系

1．2 读者应具备的知识

1．2．1 加工基础

1．2．2 nc编程基础

1．2．3 ug建模的基础知识

1．2．4 约定

1．2．5 准备知识参考书目

1．3 ug加工环境

1．3．1 什么是ug的加工环境

1．3．2 如何进入ug加工环境

1．4 菜单与工具条

1．4．1 菜单（menu）

1．4．2 资源条（resource bar）

1．4．3 工具条（toolbars）

1．4．4 弹出菜单

.1．5 铣加工编程的标准工作流程

1．5．1 编程工作流程

1．5．2 初步体验ug铣加工编程

第2章 铣加工坐标系与刀具

2．1 工作坐标系（wcs）在加工环境中的作用

2．2 加工坐标系（mcs）及其与机床坐标系的关系

2．3 铣加工刀具

第3章 操作（operation）

3．1 操作的概念

3．2 体验创建操作的过程

第4章 操作导航工具（ont）

4．1 操作导航工具的视图及其内容

4．1．1 操作导航工具的视图

4．1．2 节点和“树”

4．2 创建节点的方法

4．2．1 创建程序节点（program节点）

4．2．2 创建刀具节点（tool节点）

4．2．3 创建几何节点（geometry节点）

4．2．4 创建加工方法节点（machining method节点）

4．3 数据共享及继承

4．4 程序节点以及操作的状态标记

4．5 针对对象的行为

4．6 内容的查找、过滤及其他

4．7 清除所有cam数据

第5章 通用知识

5．1 基本操作参数

5．2 避让几何（avoidance）

5．3 后处理命令（machine）

5．4 刀轨显示设置（edit display）

5．5 其他选项（options）

5．6 用户定制操作对话框（customize dialog）

5．7 通用功能

第二篇 基本的固定轴铣加工操作

第6章 平面铣

6．1 初步体验平面铣操作的创建过程

6．2 基础知识

6．3 操作参数

6．4 创建平面铣操作的一般步骤

6．5 平面铣综合练习

第7章 型腔铣（cavity milling）

7．1 初步体验创建型腔铣操作的过程

7．2 基础知识

7. 3 操作参数

7．4 创建型腔铣操作的一般步骤

7．5 型腔铣综合练习

第8章 固定较曲面轮廓铣（contour milling）

8．1 初步体验创建固定轴曲面轮廓铣操作

8．2 基础知识

8．3 操作参数

8．4 边界驱动（boundary）

8．5 区域铣削（area milling）

8．6 清根切削（flow cut）

8．7 曲面区域驱动（surface area）

8．8 曲线／点驱动（curves/points）

第9章 钻/镗/攻螺纹（drilling）

9．1 初步体验创建点位加工操作

9．2 基础知识

9．3 ug的仿真循环

9．4 ug的各种固定循环

9．5 操作参数

9．6 创建点位加工操作的一般步骤

9．7 点位加工综合练习

第三篇 数据输出

第10章 面向操作和刀轨的行为

10．1 验证刀轨（verify toolpath）

10．2 过切检查（gouge check）

10．3 编辑刀轨（edit toopath）

10．4 简单行为

第11章 面向程序书点和操作的行为

11．1 变换刀轨（cam transformation）

11．2 简单行为

第12章 创建刀位源文件（ clsf）

12．1 刀位源文件的概念

12．2 创建刀位源文件

12．3 创建刀位源文件的练习

第13章 后处理输出nc程序

13．1 什么是后处理

13．2 gpm后处理

13．2．1 机床数据文件（mdfa）

13．2．2 gpm后处理原理

13．2．3 gpm后处理方法

13．2．4 gpm后处理练习

13．2．5 在ug外部执行gpm后处理

13．3 ugpost后处理

13．3．1 ugpost后处理步骤

13．3．2 ugpost后处理练习

第14章 输出其他数据

14．1 输出车间工艺文件（shop documentation）

14．1．1 车间工艺文件及其用途

14．1．2 输出车间工艺文件

14．1．3 输出车间工艺文件练习

14．2 通过刀位源文件绘制刀轨图

第15章 综合编程

15．1 复杂零件铣加工工序安排

15．2 加工参数的确定

15．3 零件铣加工综合实例

第四篇 扩展的铣加工操作

第16章 平面铣（planar milling）

16．1 平面铣的其他操作模板

16．2 螺纹铣概要

第17章 型腔铣（cavity milling）

17．1 陡峭面等高轮廓铣（ zlevel_profile_steep）

17．2 型腔铣的其他操作模板

第18章 固定轴曲面轮廓铣（fixed contour milling）

18． 1 射线状切削（radial cut）

18．2 螺旋驱动（ spiral）

18．3 刀轨驱动（ toolpath）

18．4 三维轮廓铣操作（profile_3d）

18．5 曲面轮廓铣的其他操作模板

第19章 可变轴曲面轮廓铣（variable contour）

19．1 可变轴加工概述

19．2 初步体验创建可变轴曲面轮廓铣操作

19．3 可变轴曲面轮廓铣加工

第五篇 高级功能

第20章 机床控制操作（mill control）

20．1 基础知识

20. 2 操作参数

20．3 创建机床控制操作的一般步骤

第21章 装配加工

21. 1 主模型的概念

21．2 加工装配

21．3 在装配上的编程练习

第22章 准备几何（prepare geometry）

第23章 永久边界（permanent boundary）

第24章 加工参数预设置及cam默认文件

24．1 加工参数预设置

24．2 cam默认文件

第25章 用户自定义加工环境

25．1 创建用户操作模板和节点模板

25．2 用户定制加工环境

第26章 机床数据文件和ug post简介

26．1 如何创建ug post

26．2 如何创建机床数据文件

第27章 ug高速加工简介

27．1 高速加工的优势

27．2 实现高速加工的基础条件

27．3 高速加工对刀轨的要求

27．4 ug nx实现高速加工的策略

27．5 高速加工的参数

附录 ug cam中英文对照术语表